350+ Handwerker in einer 39,000 sq. ft. großen Anlage in Jodhpur — Ablagerung, Schnitzerei, Drechselei, Tischlerei, Oberflächenveredelung und Verpackung, alles unter einem Dach.
Sieben Stufen, ein Dach — jedes Stück geht in Jodhpur durch unsere eigenen Hände.
Mango, Akazie, Sheesham und Teak werden im eigenen Haus abgelagert und vor der Produktion auf 8–10 % Feuchte kammergetrocknet.
Gestelle und Konstruktionen, von erfahrenen Tischlern montiert — belastbar und transportsicher gebaut.
Beine, Säulen, Schalen und skulpturale Formen werden auf der Drehbank gedrechselt; Motive und Texturen von Hand geschnitzt.
Oberflächen werden glatt geschliffen und für ein gleichmäßiges, dauerhaftes Finish vorbereitet.
Finishes in Natur, Nussbaum, Used-Look, Weiß gekalkt und Schwarz — oder abgestimmt auf Ihr Farbmuster.
Ein dreistufiger Qualitätskontrollprozess mit Vorversandinspektionsberichten und Fotos.
Verpackung
Fotos folgen
Exportverpackung im eigenen Haus; Begasung und LCL-/FCL-Dokumentation koordiniert von unserem Exportteam.
Einblick in die WerkstattDie Werkstattbilder stammen aus der Unternehmenspräsentation; vor dem Launch werden sie durch authentische Fotos aus der Fabrik ersetzt.
Jeder Auftrag durchläuft einen dreistufigen QC-Prozess. Vor dem Versand erhalten Sie einen Vorversandinspektionsbericht mit Fotos.
Abgelagertes, kammergetrocknetes Holz, geprüft vor Produktionsbeginn.
Konstruktion, Verbindungen und Maße werden während der Fertigung geprüft.
Oberfläche, Funktion und Verpackung geprüft — mit Fotobericht vor dem Versand.
Die Stufenbeschreibungen sind ein Entwurf — die genauen Prüfungen jeder Stufe werden noch von Pearl Art Exports bestätigt.
Compliance-Dokumente erhalten Einkäufer auf Anfrage; sie werden vor dem Launch geprüft.
Ein Katalog, ein Angebot, ein individuelles Design oder ein komplettes Projekt — unser Exportteam antwortet schnell per E-Mail und WhatsApp.
Angebot oder Katalog gewünscht?Schreiben Sie unserem Exportteam direkt per WhatsApp.
